三億體育官方app下載一種家紡面料的生產方法

　　三億體育官方app下載一種家紡面料的生產方法(19)國家知識產權局(12)發(fā)明專利申請(10)申請公布號(43)申請公布日(21)申請?zhí)?.X(22)申請日2022.11.15(71)申請人紹興金海曼針織服飾有限公司地址312030浙江省紹興市柯橋區(qū)齊賢鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)(72)發(fā)明人(51)Int.Cl.D06L1/08(2006.01)D06L1/16(2006.01)D06P1/44(2006.01)D06P7/00(2006.01)D06G1/00(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06C17/00(2006.01)D06C11/00(2006.01)(54)發(fā)明名稱一種家紡面料的生產方法(57)摘要本發(fā)明涉及面料生產技術領域，具體涉及一種家紡面料的生產方法，具體包括以下步驟：S1、面料預處理；S2、深度除油處理；S3、縮呢；S4、染整預處理；S5、染色；S6、面料表面處理；S7、面料表面二次處理；S8、汽蒸定型，本發(fā)明中，通過對面料進行預處理，深度除油處理、染整預處理等多級的處理工藝，能夠極大的去除面料自身的雜質，避免后期制備的面料中因為雜質導致質地不均，從而影響面料的舒適度，同時，本發(fā)明中利用簡單的工藝在面料的表面形成豐滿的絨毛，不僅提升了面料的美觀性，同時，絨毛的形成，能夠使得人們在使用本面料制備的四件套時，感受到細致的撫摸感，從而極大的舒緩人們的身心，有效地促進了睡眠。權利要求書2頁說明書4頁CN1156796771.一種家紡面料的生產方法，其特征在于，該家紡面料的具體工藝流程如下：S1、面料預處理：檢查面料的生坯編號，利用四氧乙烯對面料生坯的表面進行除油，之后利用高精度毛刷對生坯面料的表面進行除雜，除雜除油完成后，將其置于常溫環(huán)境下，利用35的熱風對其表面進行吹掃以及烘干，完成面料的預處理；S2、深度除油處理；S3、縮呢；S4、染整預處理：將氧化劑以及除靜電劑和水按照一定的比例配置成煮煉劑，并且加熱至85，之后將面料放入其中煮練一段時間，煮練完成后，將面料取出，利用框壓機對其進行框壓處理，去除表面的天然雜質以及水分，之后將其放入65高溫環(huán)境下進行烘干處理，烘干過程中，在其表面噴灑固型劑，最后，利用匹碳化法對面料表面的草屑等進行處理，完成面料的染整預處理；S5、染色：將處理后的面料放入預先配置好的染色池中上色，上色完成后取出烘干固色，即可完成面料的染色；S6、面料表面處理；S7、面料表面二次處理；S8、汽蒸定型：將面料置于密閉空間內，進行干蒸處理，一段時間后，將面料取出自然晾干，即可完成家紡面料的制備。2.根據(jù)權利要求1所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于：所述步驟S2的具體步驟為：配置除油清洗劑，將除油劑與水按照一定比例進行混合，混合完成后，將除油清洗劑加熱至45，之后將處理后的生坯放入除油清洗劑中浸泡，浸泡完成后，將其取出，利用機械設備對其進行擠壓，濾除內部油渣，之后，再次將其浸入除油清洗劑，然后取出擠壓，上述步驟反復重復三次后，對面料進行自然晾干后即可完成深度除油處理。3.根據(jù)權利要求1所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于：所述步驟S3的具體步驟如下：將縮劑與水按照一定比例混合配置成縮劑溶液，將面料放入縮劑中，并且持續(xù)加熱縮劑，利用機械設備不斷在其表面碾壓以及擠壓，使面料的幅寬和長度收縮，厚度和密度增加，表面起一層絨毛覆蓋織紋。4.根據(jù)權利要求1所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于：所述步驟S6的具體步驟如下：利用刺果對面料表面進行拉擦，促使面料表面均勻地起出一層絨毛，之后，將面料表面的絨毛修整至平齊的長度，并且利用毛刷對表面絨毛進行梳理。5.根據(jù)權利要求1所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于：所述步驟S7的具體步驟如下：將面料放置在平面工作臺上，利用木棒和機械設備，使得木棒對面料的表面進行快速的擊打，使得絨毛直立起來，并且在擊打過程中，不斷在面料的表面噴灑含有除靜電劑的溶液，使得起毛的面料處在濕潤緊張狀態(tài)，促使木棒在敲擊過程中絨毛處于直立狀態(tài)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于，所述步驟S4中，氧化劑、除靜電劑以及水的配比為：1：1.5：150，面料煮練的時間為2h，面料煮練過程中，煮煉劑保持85。7.根據(jù)權利要求2所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于，所述步驟S2中，除油劑與水的配比為：1：35，面料在除油清洗劑中的浸泡時間為1h。8.根據(jù)權利要求3所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于，所述步驟S3中，縮劑CN115679677與水的配比為：1：26，面料在縮劑中的溫度保持在75，面料在縮劑中時，機械設備在其表面進行碾壓，并且對面料的兩端進行相互擠壓。9.根據(jù)權利要求5所述的一種家紡面料的生產方法，其特征在于，所述步驟S6中，木棒的敲擊頻率為：45次/min，木棒的敲擊時間為3h。CN115679677一種家紡面料的生產方法技術領域[0001]本發(fā)明涉及面料生產技術領域，具體涉及一種家紡面料的生產方法。背景技術[0002]面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果；[0003]面料根據(jù)其用途可分為不同類型的面型，例如用于制備服裝的面料為服飾面料，而用于制備家居使用的面料則為家紡面料；[0004]一般來說，家紡面料大多制備為四件套，與人們的生活息息相關，大部分的家紡面料為平整棉料，盡管面料具有一定的舒適度，然而其在實際的使用過程中，仍然無法更好的促進人們的睡眠，因此本發(fā)明提出一種家紡面料的生產方法。發(fā)明內容[0005]針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺點，本發(fā)明的第一目的在于提供一種家紡面料的生產方法，解決上述背景技術中的問題。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：[0007]一種家紡面料的生產方法，該家紡面料的具體工藝流程如下：[0008]S1、面料預處理：檢查面料的生坯編號，利用四氧乙烯對面料生坯的表面進行除油，之后利用高精度毛刷對生坯面料的表面進行除雜，除雜除油完成后，將其置于常溫環(huán)境下，利用35的熱風對其表面進行吹掃以及烘干，完成面料的預處理；[0009]S2、深度除油處理；[0010]S3、縮呢；[0011]S4、染整預處理：將氧化劑以及除靜電劑和水按照一定的比例配置成煮煉劑，并且加熱至85，之后將面料放入其中煮練一段時間，煮練完成后，將面料取出，利用框壓機對其進行框壓處理，去除表面的天然雜質以及水分，之后將其放入65高溫環(huán)境下進行烘干處理，烘干過程中，在其表面噴灑固型劑，最后，利用匹碳化法對面料表面的草屑等進行處理，完成面料的染整預處理；[0012]S5、染色：將處理后的面料放入預先配置好的染色池中上色三億體育登錄入口，上色完成后取出烘干固色，即可完成面料的染色；[0013]S6、面料表面處理；[0014]S7、面料表面二次處理；[0015]S8、汽蒸定型：將面料置于密閉空間內，進行干蒸處理，一段時間后，將面料取出自 然晾干，即可完成家紡面料的制備。 [0016] 優(yōu)選的，所述步驟S2的具體步驟為：配置除油清洗劑，將除油劑與水按照一定比例 進行混合，混合完成后，將除油清洗劑加熱至45，之后將處理后的生坯放入除油清洗劑中 浸泡，浸泡完成后，將其取出，利用機械設備對其進行擠壓，濾除內部油渣，之后，再次將其 CN115679677 浸入除油清洗劑，然后取出擠壓，上述步驟反復重復三次后，對面料進行自然晾干后即可完成深度除油處理。 [0017] 采用上述技術方案：通過對面料進行深度除油，能夠極大的避免后期工藝過程中 因為油漬的原因造成面料的加工失敗。 [0018] 優(yōu)選的，所述步驟S3的具體步驟如下：將縮劑與水按照一定比例混合配置成縮劑 溶液，將面料放入縮劑中，并且持續(xù)加熱縮劑，利用機械設備不斷在其表面碾壓以及擠壓， 使面料的幅寬和長度收縮，厚度和密度增加，表面起一層絨毛覆蓋織紋。 [0019] 采用上述技術方案：通過縮劑的使用，不僅促進面料的結構穩(wěn)定，同時能夠使得面 料預先產生一層細小絨毛，方便后續(xù)工藝的加工。 [0020] 優(yōu)選的，所述步驟S6的具體步驟如下：利用刺果對面料表面進行拉擦，促使面料表 面均勻地起出一層絨毛，之后，將面料表面的絨毛修整至平齊的長度，并且利用毛刷對表面 絨毛進行梳理。 [0021] 優(yōu)選的，所述步驟S7的具體步驟如下：將面料放置在平面工作臺上，利用木棒和機 械設備，使得木棒對面料的表面進行快速的擊打，使得絨毛直立起來，并且在擊打過程中， 不斷在面料的表面噴灑含有除靜電劑的溶液，使得起毛的面料處在濕潤緊張狀態(tài)，促使木 棒在敲擊過程中絨毛處于直立狀態(tài)。 [0022] 采用上述技術方案：通過刺果使得面料產生絨毛，能夠使得人在使用此面料制備 的家居用品時，感受到來自絨毛的撫摸感，提升面料的舒適度。 [0023] 優(yōu)選的，所述步驟S4中，氧化劑、除靜電劑以及水的配比為：1：1 .5：150，面料煮練 的時間為2h，面料煮練過程中，煮煉劑保持85。 [0024] 優(yōu)選的，所述步驟S2中，除油劑與水的配比為：1：35，面料在除油清洗劑中的浸泡 時間為1h。 [0025] 優(yōu)選的，所述步驟S3中，縮劑與水的配比為：1：26，面料在縮劑中的溫度保持在75 ，面料在縮劑中時，機械設備在其表面進行碾壓，并且對面料的兩端進行相互擠壓。 [0026] 采用上述技術方案：在縮劑的使用過程中，通過對面料進行不斷的碾壓以及擠壓， 能夠促進面料的內部結構更加緊密，使得面料的穩(wěn)定性更高，提高面料的使用壽命。 [0027] 優(yōu)選的，所述步驟S6中，木棒的敲擊頻率為：45次/min，木棒的敲擊時間為3h。 [0028] 采用上述技術方案：通過木棒的快速敲擊以及面料表面濕潤的配合，能夠使得面 料的絨毛更加豐滿，提高面料的美觀性以及舒適度。 [0029] 有益效果 [0030] 采用本發(fā)明提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果： [0031] 本發(fā)明中，通過對面料進行預處理，深度除油處理、染整預處理等多級的處理工 藝，能夠極大的去除面料自身的雜質，避免后期制備的面料中因為雜質導致質地不均，從而 影響面料的舒適度，同時，本發(fā)明中利用簡單的工藝在面料的表面形成豐滿的絨毛，不僅提 升了面料的美觀性，同時，絨毛的形成，能夠使得人們在使用本面料制備的四件套時，感受 到細致的撫摸感，從而極大的舒緩人們的身心，有效地促進了睡眠。 具體實施方式 [0032] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中 CN115679677 的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。 [0033] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。 [0034] 實施例1 [0035] 一種家紡面料的生產方法，該家紡面料的具體工藝流程如下： [0036] S1、面料預處理：檢查面料的生坯編號，利用四氧乙烯對面料生坯的表面進行除 油，之后利用高精度毛刷對生坯面料的表面進行除雜，除雜除油完成后，將其置于常溫環(huán)境 下，利用35的熱風對其表面進行吹掃以及烘干，完成面料的預處理； [0037] S2、深度除油處理：配置除油清洗劑，將除油劑與水按照一定比例進行混合，混合 完成后，將除油清洗劑加熱至45，之后將處理后的生坯放入除油清洗劑中浸泡，浸泡完成 后，將其取出，利用機械設備對其進行擠壓，濾除內部油渣，之后，再次將其浸入除油清洗 劑，然后取出擠壓，上述步驟反復重復三次后，對面料進行自然晾干后即可完成深度除油處 理，通過對面料進行深度除油，能夠極大的避免后期工藝過程中因為油漬的原因造成面料 的加工失敗； [0038] S3、縮呢：將縮劑與水按照一定比例混合配置成縮劑溶液，將面料放入縮劑中，并 且持續(xù)加熱縮劑，利用機械設備不斷在其表面碾壓以及擠壓，使面料的幅寬和長度收縮，厚